圓筒混合機在燒結系統(tǒng)中占有重要的地位，燒結系統(tǒng)的穩(wěn)定性關系到燒結礦物、燒結土的質(zhì)量問題。隨著當今社會對金屬資源需求量愈來愈大、對燒結機的應用范圍越來越廣闊，圓筒混合機是目前國內(nèi)外在燒結實踐過程中的生產(chǎn)物結晶。本文就介紹一下圓筒混合機在燒結系統(tǒng)中的應用。

一、圓筒混合機結構

圓筒混合機主要由筒體、減速機、齒圈、電動機、鋼托輥、側擋輥、傳動小齒組成。 其中電機提供驅(qū)動動力，結合減速機與小齒輪的共同作用使混合機進行工作，對所有的材料、物料進行混合、制作。

二、圓筒混合機的工作原理

混合機的圓筒通過兩個滾圈支撐起來，滾圈通過托輥實現(xiàn)自由轉動。通過在前托輥與后托輥之間安裝擋輪，保證了圓筒體的穩(wěn)定性，使其不會下滑掉落。圓筒體通過大齒輪與小齒輪連接，然后與電動機相連，進而實現(xiàn)驅(qū)動裝置的目的。為了提升原材料的混合效率，往往在圓筒內(nèi)安裝上一定數(shù)量的襯板，通過圓筒的旋轉使得襯板對混合料產(chǎn)生作用力。圓筒混合機的工作流程主要為：待混合的物料通過皮帶輸送至圓筒內(nèi)，接著轉動圓筒，物料隨著圓筒進行轉動混合，在安裝過程中設置了一定的傾角，物料在筒內(nèi)進行緩慢軸向運動，通過送料機輸送走。

        三、現(xiàn)階段圓筒混合機存在的不足

        1、自身結構的不足

由于混合機的主要材料為金屬結構，設備自重大，加之物料進入筒體后會產(chǎn)生更大的自重，需要齒輪間有好的嚙合，不佳的嚙合程度影響圓筒的運行效果，嚴重時可導致圓筒混合機側翻。大多數(shù)的齒輪傳動裝置均采用的是金屬材料，在運行過程中產(chǎn)生大能耗與噪音。

2、混合工藝方面的不足

由于混合材料的不同，每種材料的混合物質(zhì)量也不同，因此難以確定混合機在具體運行過程中的混合時間，限制了混合設備的效率。圓筒混合機的轉速、填充率以及其他因素等相互作用關系影響到出料的效率，因此綜合參數(shù)的考慮使得混合機的生產(chǎn)效率大打折扣。

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