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輥壓球機(jī)在轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)工藝中對(duì)的應(yīng)用

網(wǎng)站編輯:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間:2023-02-10 11:31:04 

      對(duì)輥壓球機(jī)是發(fā)展較早、應(yīng)用較多的壓團(tuán)法設(shè)備,因其對(duì)原料粒度要求低、成球質(zhì)量高、可用有機(jī)粘結(jié)劑,且有機(jī)粘結(jié)劑在燃燒過程中可以提供部分熱量, 燃燒產(chǎn)物少,不會(huì)影響到直接還原后產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)輥壓球機(jī)是轉(zhuǎn)底爐工藝中普遍應(yīng)用的原料成球設(shè)備。

  一、對(duì)輥壓球機(jī)的分類及原理

  對(duì)輥壓球機(jī)因其應(yīng)用物料的特性、用途及壓力大小不同,分為低壓壓球機(jī)、中壓壓球機(jī)、高壓壓球機(jī)。目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應(yīng)用的均為高壓壓球機(jī)。對(duì)輥壓球機(jī)主要靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪,使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個(gè)為定輥,另一個(gè)為可以前后水平移動(dòng)的動(dòng)輥,壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承座上。如下圖所示:

  高、中、低壓壓球機(jī)的不同,主要是加壓方式和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的區(qū)別。低壓壓球機(jī)一般采用彈簧加壓,而中壓和高壓壓球機(jī)則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽,型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計(jì),其產(chǎn)品可為卵型、枕型或橢圓型。
  二、壓球機(jī)能力運(yùn)算
  高壓壓球機(jī)一般計(jì)算壓球機(jī)的通過量,若計(jì)算壓球機(jī)的球坯產(chǎn)量,則將通過量乘以成球率 φ。
  壓球機(jī)通過量計(jì)算見公式( 1) 、( 2) :
  QV = 60iVn × 10 - 6       ( 1)
  Qw = 60iVnγ × 10 - 6     ( 2)
  式中    QV—單位時(shí)間容積通過量,m3 / h;
  Qw—單位時(shí)間質(zhì)量通過量,t / h;
  i—一個(gè)壓輥上的槽數(shù);
  V—每個(gè)球坯的容積,cm3 ;
  n—壓輥每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),r /min;
  γ—單個(gè)球坯的容重,g /cm3 。
  成球率計(jì)算如下:
  成球率 φ = 單位時(shí)間篩上合格球質(zhì)量/單位時(shí)間總通過量 × 100%
  三、對(duì)輥壓球機(jī)的應(yīng)用
  因?qū)亯呵驒C(jī)具有成球率高、消耗功率小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修調(diào)試等優(yōu)點(diǎn),近幾年在轉(zhuǎn)底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對(duì)輥壓球機(jī)一直被用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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